公司產(chǎn)品工藝優(yōu)良，規(guī)格豐富，種類多樣，都是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。新的光伏站電支架行業(yè)標準，《光伏電站支架技術(shù)要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標準促進了光伏電站的發(fā)展速度，更加標準化。
鋅鋁鎂光伏支架產(chǎn)品在國內(nèi)基本研制成功以后，出現(xiàn)了“鋅鋁鎂光伏支架將在三、五年內(nèi)完全取代鍍鋅”的聲音，于是大量的企業(yè)想上鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線或?qū)㈠冧\線改為鋅鋁鎂光伏支架生產(chǎn)線。那么，實際情況到底會往哪個方向發(fā)展呢？

主要適用于民用屋頂，具有很大的靈活性。它適用于各種太陽能電池板平鋪斜屋頂上，國內(nèi)民用建筑常見瓦型包括瀝青瓦、琉璃瓦、水泥平板瓦、羅馬瓦、西班牙瓦和石板瓦等。如果瓦片尺寸現(xiàn)場不容易測量，也可在確定瓦片類型后網(wǎng)上查詢尺寸。因為瓦片的尺寸特別是厚度決定支架系統(tǒng)掛鉤等零件的選取。
同時需要確認梁柱與檁條的規(guī)格與材質(zhì)和間距，由于瓦屋頂?shù)闹Ъ芟到y(tǒng)掛鉤是安裝固定在檁條上。
若瓦下是水泥混凝土層，則采用膨脹螺栓固定掛鉤；若檁條是木梁，則采用木螺釘固定掛鉤。
前期設(shè)計時，需要現(xiàn)場掀開部分瓦片查看屋頂結(jié)構(gòu)，注意記錄主梁、檁條的尺寸和間距。
對于別墅屋頂方案一般都是比較小的方案，但是又是考慮要比較齊全的方案，要涉及到屋頂角度、瓦片角度厚度、順水條厚度、擱瓦條厚度，根據(jù)不同的屋頂?shù)奶沾赏邟煦^的高度還不同、角度不同。做此方案時一定要注意琉璃瓦掛鉤的選擇問題，一旦考慮不周全，屋頂瓦片上翹，屋頂肯定漏水。一般必須要交給做過此工程的單位來做。此支架方案我們已經(jīng)做過眾多案例，基本成為標準方案，反應(yīng)情況比較好。
支架安裝方式：
1、先測量屋頂安裝面積，根據(jù)圖紙安裝琉璃瓦掛鉤；
2、在琉璃瓦掛鉤安裝牢固后，鋪設(shè)導(dǎo)軌后安裝組件。
3、平行于屋面安裝從而保證支架的穩(wěn)定性同時獲得光照角度。

近年來，光伏電站的站址基本上都位于山地地區(qū)，尤其是在南方地區(qū)，而大部分山地的東西方向和南北方向都有坡度。若光伏組件采用固定支架時，在平地光伏電站的設(shè)計中，鋼管地錨樁基礎(chǔ)的深度和鋼管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏電站中，光伏組件支架基礎(chǔ)在采用機械成孔鋼管地錨樁( 下文簡稱“鋼管樁”) 基礎(chǔ)形式時，由于地勢不平存在坡度，若想保證每個組串中的光伏組件必須安裝在同一水平面上，每根前、后立柱的長度需采用不同值，長度隨著地形的變化而變化，樁基礎(chǔ)頂部高程有高有低。因此，探索而又準確的鋼管立柱下料方法，對加快山地光伏電站的施工進度、降低施工成本具有重要意義。
目前，大多工程項目通過采用水準儀、全站儀等儀器測量的方法來獲取鋼管立柱下料數(shù)據(jù)。雖然采用測量儀器的測量精度較高，但該方法需要配備的測量人員，且在每個鋼管樁上需要另外安排人員立標尺棱鏡進行；此外，受山地地形影響，儀器通視條件還會受到限制，這些因素造成使用儀器測量的方法成本高且效率低。本文通過對工程實踐進行總結(jié)，探索了利用簡單的工具和方法來解決山地光伏電站采用固定支架時鋼管立柱下料的效率問題。

支架的作用在于保護光伏組件能承受30年的光照、腐蝕、大風(fēng)等破壞。支架的材質(zhì)有很多，高強的光伏支架，材料為猛鋼Q345，采用熱鍍鋅處理工藝，平均鍍鋅厚度為275μm，支架厚度基本厚度能等于或大于1.5mm，抗壓性、抗大風(fēng)、抗腐蝕性都很好。一些公司為了節(jié)約成本，使用角鐵做支架，時間一久支架就容易生銹變形。 支架間的連接組裝都是必須用螺母和連接件組裝，還有些公司直接采用焊接組裝，時間一長容易斷裂倒塌。螺母和連接件組裝的支架容易拆裝，而用焊接組裝的必須切割才能拆除，影響用戶利益。再來談?wù)勁渲?，現(xiàn)在市面上常用的是水泥墩、鋼結(jié)構(gòu)、化學(xué)錨固螺栓等。
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