C型鋼都是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。按高度不同分為80、40、60規(guī)格，長度可以根據(jù)工程設計而確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米光伏站電支架行業(yè)標準，《光伏電站支架技術要求 》NB/T10642-2021由我公司參與起草，這一標準促進了光伏電站的發(fā)展速度，更加標準化。。
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風150公里/小時（大于13級臺風）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較（太陽能電池板的數(shù)目相同），能大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%～60%。

包裝注意：根據(jù)產品的實際尺寸、質量、包裝數(shù)量等參數(shù)設計選用合適的包裝箱、表面易損，部件需用塑料薄膜或其他柔軟物包裝后裝箱，裝箱時部件與部件之間，部件與包裝箱之間需用防震緩沖物填充，包裝箱內應附有產品說明書與合格證書。
運輸注意：光伏系統(tǒng)支架在運輸過程中應選擇規(guī)格合適的運輸工具，做好必要的防雨措施。包裝保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有防雨、減震、防沖擊的措施。
分布式太陽能光伏支架貯存注意：支架應貯存在干燥、通風、無腐蝕性物質的地點。

近年來，光伏電站的站址基本上都位于山地地區(qū)，尤其是在南方地區(qū)，而大部分山地的東西方向和南北方向都有坡度。若光伏組件采用固定支架時，在平地光伏電站的設計中，鋼管地錨樁基礎的深度和鋼管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏電站中，光伏組件支架基礎在采用機械成孔鋼管地錨樁( 下文簡稱“鋼管樁”) 基礎形式時，由于地勢不平存在坡度，若想保證每個組串中的光伏組件必須安裝在同一水平面上，每根前、后立柱的長度需采用不同值，長度隨著地形的變化而變化，樁基礎頂部高程有高有低。因此，探索而又準確的鋼管立柱下料方法，對加快山地光伏電站的施工進度、降低施工成本具有重要意義。
目前，大多工程項目通過采用水準儀、全站儀等儀器測量的方法來獲取鋼管立柱下料數(shù)據(jù)。雖然采用測量儀器的測量精度較高，但該方法需要配備的測量人員，且在每個鋼管樁上需要另外安排人員立標尺棱鏡進行；此外，受山地地形影響，儀器通視條件還會受到限制，這些因素造成使用儀器測量的方法成本高且效率低。本文通過對工程實踐進行總結，探索了利用簡單的工具和方法來解決山地光伏電站采用固定支架時鋼管立柱下料的效率問題。

支架的作用在于保護光伏組件能承受30年的光照、腐蝕、大風等破壞。支架的材質有很多，高強的光伏支架，材料為猛鋼Q345，采用熱鍍鋅處理工藝，平均鍍鋅厚度為275μm，支架厚度基本厚度能等于或大于1.5mm，抗壓性、抗大風、抗腐蝕性都很好。一些公司為了節(jié)約成本，使用角鐵做支架，時間一久支架就容易生銹變形。 支架間的連接組裝都是必須用螺母和連接件組裝，還有些公司直接采用焊接組裝，時間一長容易斷裂倒塌。螺母和連接件組裝的支架容易拆裝，而用焊接組裝的必須切割才能拆除，影響用戶利益。再來談談配重，現(xiàn)在市面上常用的是水泥墩、鋼結構、化學錨固螺栓等。
面對未來，我公司將繼續(xù)牢固樹立科學發(fā)展觀，堅持走質量效益型發(fā)展道路。秉著公司的技術力量和的加工設備，為廣大新老客戶提供各種的產品。公司全體員工熱忱歡迎廣大朋友來我公司考察合作，同廣大新老客戶攜手共進、共同發(fā)展共創(chuàng)美好未來！
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