公司嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系，光伏支架產(chǎn)品通過TUV認證，符合，適用于全球不同氣候條件下的光伏電站建設。
目前我國普遍使用的太陽能光伏支架從材質(zhì)，主要有混泥土支架、鋼支架和鋁合金支架等三種。
混凝土支架主要應用在大型光伏電站上，因其自重大，只能安放于野外，且基礎較好的地區(qū)，但穩(wěn)定性高，可以支撐尺寸巨大的電池板。
鋁合金支架一般用在民用建筑屋頂太陽能應用上，鋁合金具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、美觀耐用的特點，但其自承載力低，無法應用在太陽能電站項目上。另外，鋁合金的價格比熱鍍鋅后的鋼材稍高。
鋼支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。值得一提的是，組合鋼支架系統(tǒng)，其現(xiàn)場安裝，只需要使用特別設計的連接件將槽鋼拼裝即可，施工速度快，無需焊接，從而保證了防腐層的完整性。這種產(chǎn)品的缺點是連接件工藝復雜，種類繁多，對生產(chǎn)制造、設計要求高，因此價格不菲。

光伏支架注意事項
山地、平原、丘陵均可使用，不損壞植被，保護環(huán)境，實用范圍廣；
使用壽命長，表面熱鍍鋅處理，耐腐蝕性強，對環(huán)境無損壞，無污染，可循環(huán)運用，無材料糟蹋；
太陽能光伏支架對太陽能設備起到支撐的感化，對太陽能設備的使用有無足輕重的感化。
光伏支架對太陽能設備有安全上的防護，使太陽能設備能夠充足的接收太陽光的照射，因而光伏支架的安全成績與太陽能設備的直接使用息息相關。

這類材料的制造過程中也會產(chǎn)生一些重金屬污染，雖然太陽能光伏支架發(fā)電的單位污染比火電廠要低得多。

太陽能光伏支架設計方案面臨的挑戰(zhàn)，類型的太陽能光伏支架設計方案的組件裝配部件，重要的特征之一是耐候性。 結構必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風荷載和其它外部效應。安全可靠的安裝，以小的安裝成本達到的使用效果，幾乎免維護，可靠的維修，這些都是做選擇方案時所需要考慮的重要因素。解決方案中應用了高耐磨材料以抵抗風力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命.[2]
太陽能支架的抗風能力216公里/小時，太陽能跟蹤支架抗風公里/小時(大于13級臺風).以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較(太陽能電池板的數(shù)目相同)，能大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%-60%.
引進德國設備: 10T熔鋁爐(含集塵設備)，0T、600T擠型機，880T無縫擠型機，時效熱處理爐，陽處理槽(含廢水處理設備)，擠型校正機，多工位冷鐓機，沖床，折床...等。生產(chǎn)開發(fā)鋁擠型以及太陽能支架配件系列.
產(chǎn)品吸收德國,澳洲等太陽能發(fā)達的設計理念,太陽能支架和太陽能跟蹤采用模組化設計,安裝方便，在安裝現(xiàn)場不需要焊接，甚至不需要鉆一個孔。
坡屋面光伏系統(tǒng)
根據(jù)坡屋面下部結構不同，將為您提供為坡屋面光伏系統(tǒng)開發(fā)的特配件，以滿足您的要求。
坡屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 適合瓦屋面不同厚度可調(diào)高度配件靈活滿足客戶應用
§ 連接板等配件多開孔設計靈活有效實現(xiàn)支架位置調(diào)整
§ 不破壞屋面自防水系統(tǒng)
平屋面光伏系統(tǒng)
常屋面形式為：混凝土平屋面、彩鋼板平屋面、鋼結構平屋面、球節(jié)點屋面等。
平屋面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 大規(guī)模整齊鋪設
§ 多種穩(wěn)固牢靠的與基礎連接方式
§ 可根據(jù)客戶不同需求開發(fā)特配件滿足要求
大型地面光伏系統(tǒng)
常見大型地面光伏系統(tǒng)一般采用混凝土條形(塊狀)基礎形式(地基情況需要土力學設計人員)。
大型地面光伏系統(tǒng)支架特點：
§ 快速安裝配合大型地面光伏系統(tǒng)電站施工進度
§ 靈活多變的調(diào)節(jié)形式滿足施工現(xiàn)場復雜多變要求
§ 精簡配件數(shù)量方便現(xiàn)場工人識別安裝
公司創(chuàng)新采用 "互聯(lián)網(wǎng) + 制造" 模式，搭建光伏支架云平臺?？蛻艨稍诰€完成參數(shù)定制、方案設計、訂單追蹤等全流程操作，系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)指令。在長三角地區(qū)，該模式使訂單交付周期縮短至 7 天，客戶滿意度提升至 98%。
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